قطعات جانبی سیستم‌های هیدرولیک

سیستم‌های هیدرولیک از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که برای انتقال نیرو و حرکت از طریق سیال تحت فشار (معمولاً روغن) استفاده می‌شوند. قطعات جانبی هیدرولیک نقش حیاتی در عملکرد صحیح این سیستم‌ها ایفا می‌کنند. در زیر به برخی از مهمترین قطعات جانبی هیدرولیک و توضیحات مربوط به آنها اشاره می‌شود:

پمپ هیدرولیک (Hydraulic Pump)

• وظیفه: تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیک با ایجاد جریان سیال تحت فشار
• انواع:
• پمپ دنده ای (Gear Pump)
• پمپ پیستونی (Piston Pump)
• پمپ پره ای (Vane Pump)

هیدروموتور (Hydraulic Motor)

• وظیفه: تبدیل انرژی هیدرولیک به حرکت دورانی (چرخشی)
• انواع: هیدروموتور دنده ای، پیستونی، پره ای

شیرهای کنترل (Valves)

• وظیفه: کنترل جهت، فشار، و دبی جریان سیال
• انواع اصلی:
• شیر جهت دهنده (Directional Control Valve): تعیین مسیر جریان
• شیر فشارشکن (Pressure Relief Valve): محدود کردن فشار سیستم
• شیر تنظیم جریان (Flow Control Valve): تنظیم سرعت سیلندر یا موتور

سیلندر هیدرولیک (Hydraulic Cylinder)

• وظیفه: تبدیل انرژی هیدرولیک به حرکت خطی (رانش یا کشش)
• کاربرد: جرثقیل ها، بیل های مکانیکی، پرس های صنعتی

مخزن روغن (Hydraulic Reservoir)

• وظیفه: ذخیره سازی سیال هیدرولیک، خنک کاری روغن، و جداسازی هوا و آلودگی ها

فیلترها (Filters)

• وظیفه: حذف ذرات آلاینده از روغن برای جلوگیری از آسیب به قطعات
• نصب: در مسیر ورودی پمپ یا خط بازگشت روغن

لوله ها و شیلنگ ها (Pipes & Hoses)

• وظیفه: انتقال سیال بین قطعات
• جنس: فولاد ضدزنگ، پلاستیک مقاوم به فشار، یا لاستیک تقویت شده

اتصالات جانبی(Fittings)

• وظیفه: اتصال ایمن لوله ها، شیلنگ ها، و قطعات دیگر
• انواع: بست سریع (Quick Coupling)، مهره و ماسوره، فلنج

آب‌بندها (Seals)

• وظیفه: جلوگیری از نشت روغن و حفظ فشار سیستم
• انواع: اورینگ (O-ring)، گِسکت (Gasket)، و وایپر (Wiper Seal)

اکومولاتور (Accumulator)

• وظیفه: ذخیره انرژی هیدرولیک و کاهش نوسانات فشار
• کاربرد: جذب شوک، تأمین فشار در مواقع اضطراری

گیج فشار و سنسورها (Pressure Gauges & Sensors)

• وظیفه: نمایش فشار، دما، و سایر پارامترهای سیستم

خنک کننده و گرم کننده روغن (Coolers & Heaters)

• وظیفه: تنظیم دمای سیال برای جلوگیری ازبیش از حد گرم شدن و انجماد

نکات مهم نگهداری قطعات جانبی

• استفاده از روغن هیدرولیک با گرید مناسب
• تعویض به موقع فیلترها و آب بندها
• بررسی منظم شیلنگ ها و اتصالات برای جلوگیری از نشت
• جلوگیری از آلودگی سیال (Contamination Control)

کاربردهای رایج قطعات در سیستم هیدرولیک

• ماشینآلات صنعتی (پرس، دستگاه های تزریق پلاستیک)
• تجهیزات ساختمانی (بیل مکانیکی، لودر)
• هواپیماها و سیستم های فرمان هیدرولیک

با انتخاب قطعات باکیفیت و نگهداری منظم، عمر مفید سیستم هیدرولیک افزایش می‌یابد.